機電工程材料管理是指材料的采購、驗收、保管、標識、發(fā)放、回收及不合格材料的處置等。

一、貨物釆購策劃與采購計劃

1.把握好材料采購合同的履行環(huán)節(jié)，主要包括：材料的交付、交貨檢驗的依據(jù)、產(chǎn)品數(shù)量的驗收、產(chǎn)品的質量檢驗、采購合同的變更等。

2.制訂貨物采購計劃。貨物采購計劃要涵蓋施工全過程。

（1）采購計劃要與設計進度和施工進度合理搭接，處理好他們間的接口管理關系。

（2）要從貸款成本、集中采購與分批采購等全面分析其利弊安排采購計劃。

3.分析市場現(xiàn)狀。

注意供貨商的供貨能力和生產(chǎn)周期，確定采購批量或供貨的最佳時機�？紤]材料運距及運輸方法和時間，使材料供給與施工進度安排有恰當?shù)臅r間提前量，以減少倉儲保管費用。

二、材料管理責任制

（1）施工項目經(jīng)理是現(xiàn)場材料管理全面領導責任者，施工項目部主管材料人員是施工現(xiàn)場材料管理直接責任人。

（2）材料員在主管材料人員業(yè)務指導下，協(xié)助班組長組織和監(jiān)督本班組合理領、用、退料。

三、材料計劃要求

（1）項目開工前，材料部門提出一次性計劃，作為供應備料依據(jù)。

（2）在施工中，根據(jù)工程變更及調整的施工預算，及時向材料部門提出調整供料月計劃，作為動態(tài)供料的依據(jù)。

（3）根據(jù)施工圖紙、施工進度，在加工周期允許時間內提出加工制品計劃，作為供應部門組織加工和向現(xiàn)場送貨的依據(jù)。

（4）根據(jù)施工平面圖對現(xiàn)場設施的設計，按使用期提出施工設施用料計劃，報供應部門作為送料的依據(jù)。

（5）按月對材料計劃的執(zhí)行情況進行檢查，不斷改進材料供應。

四、材料庫存管理要求

1.進場驗收要求在材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、質量保證書或產(chǎn)品合格證，進行材料的數(shù)量和質量驗收；驗收工作按質量驗收規(guī)范和計量檢測規(guī)定進行；驗收內容包括品種、規(guī)格、型號、質量、數(shù)量、證件等；驗收要作好記錄、辦理驗收手續(xù)；要求復檢的材料應有取樣送檢證明報告；對不符合計劃要求或質量不合格的材料應拒絕接收。

2.儲存與保管要求實現(xiàn)對庫房的專人管理，明確責任；進庫的材料要建立臺賬；現(xiàn)場的材料必須防火、防盜、防雨、防變質、防損壞；施工現(xiàn)場材料的放置要按平面布置圖實施，做到標識清楚、擺放有序、合乎堆放；對于易燃、易爆、有毒、有害危險品要有專門庫房存放，制定安全操作規(guī)程并詳細說明該物質的性質，使用注意事項，可能發(fā)生的傷害及應采取的救護措施，嚴格出、入庫管理；要日清、月結、定期盤點、賬物相符。

五、材料領發(fā)、使用和回收要求