1、防水混凝土施工工藝流程：施工準備→混凝土墊層→立一側模板→綁扎鋼筋→封另一側模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆模。

2、防水混凝土施工質量的事前監(jiān)理

（1）審核承建商的施工組織設計或施工技術方案。

（2）根據(jù)地下水是否含有侵蝕性介質，審查選用的水泥品種是否合適；外加劑的品種、摻量應由試驗確定；防水混凝土配合比、抗?jié)B標號要經試配檢測并達到設計要求；混凝土原材料的質量、各項指標必須符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

（3）地下水位應降至防水工程底部最低標高下，基坑內不得有水。

（4）混凝土的供應必須滿足底板連續(xù)澆筑，不留施工縫。

3、防水混凝土施工過程中的質量監(jiān)理

（1）復查防水混凝土工程的定位放線軸線和標高，使其符合設計要求。底板、壁板的模板工程、鋼筋工程的監(jiān)理，參照主體工程的有關部分。

（2）穿墻管件、預埋管件的數(shù)量、埋設位置及標高必須符合設計要求；不得漏放或施工后再鑿眼打洞：預埋管件應清除鐵銹和焊渣，埋件應焊止水環(huán)并固定牢固；單管預埋和穿墻套管均需加焊止水環(huán)并要滿焊，預埋管要與縱橫鋼筋焊牢。驗收合格后，辦理隱蔽驗收簽證。

（3）孔洞周邊應按規(guī)范要求設置加強鋼筋；應采取措施，防止孔洞下邊混凝土澆筑不密實，如在側邊開口、留洞，以確保澆筑密實。

（4）管應確保管內不進水并嚴禁在振搗時將電線管、開關盒等理件位置擠偏。

（5）底板應連續(xù)澆筑，不得留施工縫。壁板的水平施工縫，應按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定部位設置：施工縫應按設計和施工驗收規(guī)范的要求進行處理，即在澆筑混凝土前清除浮渣、鑿毛，沖洗干凈保持濕潤，先鋪同標號的水泥砂漿，再澆筑混凝土。

（6）后澆帶的處理；后澆帶兩側的模板一定要制作安裝好，確保先澆的混凝土在后澆帶兩側澆筑密實；后澆與先澆的混凝土時間間隔必須符合設計要求并不少于42天；根據(jù)設計要求用微膨脹混凝土澆筑后澆帶，其強度等級不得低于先澆的混凝土，且需先試配，強度合格后才允許使用該配合比；澆筑后澆帶時，必須按施工縫的方法處理，養(yǎng)護期不少于28天。

（7）防水混凝土的抗?jié)B標號和強度等級必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；防水混凝土澆水養(yǎng)護不得少于14晝夜；對防水混凝土的強度有懷疑時，可進行非破損檢測。

（8）防水混凝土結構粉刷前和填土前，必須檢查防水混凝土的外觀質量應符合施工規(guī)范的規(guī)定，否則應進行缺陷修整。驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。瀝青膠結材料防水層的質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。